Meda Workshop – La nostra storia

Noi siamo Meda Workshop – E questa è la nostra storia

Si dice che New York non dorma mai. E nemmeno il protagonista della nostra storia. Ha lavorato tutta la vita, senza mai stancarsi, e alla fine ha costruito ciò che sognava da bambino: la sua arte. Fin da piccolo, si intrufolava di nascosto nell'officina del nonno, ricevendo spesso una sgridata perché i bambini non dovrebbero giocare con attrezzi e oggetti appuntiti. Durante i caotici anni Novanta, questa abitudine svanì, per poi ripresentarsi all'inizio del nuovo secolo, più forte che mai. Dopo diversi tentativi imprenditoriali e piccole imprese, arrivò finalmente a ciò che esiste oggi: un'officina la cui produzione è principalmente rivolta all'esportazione. Molti sognano di avviare un'attività in proprio, ma pochi trovano il coraggio o il tempo per iniziare davvero.

Con il suo carisma contagioso, Meda ha coinvolto anche la moglie Milena in questa tradizione artigianale, che sta rapidamente tornando alla ribalta. Meda, noto anche come Goran, progetta e realizza personalmente ogni prodotto, dalle sedie agli attaccapanni e altri piccoli mobili, realizzati principalmente in rovere o acacia.

Qual è la storia di Meda?

L'amore per il legno. Questo è l'inizio e la fine. Tutta la sua vita ruotava attorno a questo. E finalmente, ha trovato sia l'opportunità che il supporto per fare ciò che ama veramente. Come molte storie, questa non è iniziata con un piano. Mentre lavorava come direttore in un'azienda informatica di successo, si è reso conto che il lavoro amministrativo non era ciò che lo motivava. E nemmeno i soldi. Aveva bisogno di creare qualcosa di suo, qualcosa fatto con le sue mani. Ed è così che è iniziata la storia di Meda Workshop.

L'azienda è stata fondata ufficialmente all'inizio del 2017, ma l'idea originale era quella di creare un marketplace per prodotti fatti a mano insieme a un collega. Non ci è voluto molto per abbandonare quel piano, una volta capito quanto impegno e finanziamenti sarebbero stati necessari per lavorare a stretto contatto con gli artigiani e rendere il progetto sostenibile. Nel frattempo, Goran lavorava a progetti più piccoli con clienti che conosceva personalmente.

Poiché l'idea iniziale prevedeva la collaborazione con gli artigiani e la vendita dei loro prodotti online, arrivò il momento in cui un produttore consegnò un lavoro di qualità così scadente che Goran decise di realizzare il pezzo da solo. Poiché sia ​​lui che sua moglie provengono da famiglie di artigiani, nei laboratori di famiglia c'erano abbastanza vecchie attrezzature per iniziare, e questo lo incoraggiò ad acquistare il suo primo macchinario. Poi, in modo del tutto spontaneo, iniziò a produrre da solo, come se quello fosse sempre stato il suo piano. Vedendo la sua passione, sua sorella gli comprò un altro macchinario, perché le sorelle sanno sempre di cosa hai veramente bisogno. Dopodiché, la produzione iniziò gradualmente. E poiché questa attività era sempre stata concepita come un'impresa familiare, decisero che sua moglie avrebbe preso la guida dell'azienda. Anni fa, un amico gli disse che nessuno produceva più sgabelli a tre gambe. Quel pensiero gli rimase impresso e alla fine lo ispirò a esplorare la produzione di sedie.

Informazioni sul workshop

Potrebbe parlare del laboratorio per giorni, ma soprattutto, è costruito su impegno, passione e innumerevoli ore di lavoro. Tutti i prodotti sono fatti a mano, dal legno grezzo al pezzo finito. Le macchine aiutano a preparare il legno a determinate dimensioni, ma dopo quel punto, nessun pezzo lascia le loro mani. Proprio come prima del XXI secolo, tutto viene modellato con utensili manuali affilati per ottenere la massima qualità.

In officina, il metallo viene utilizzato solo per realizzare maschere e modelli. Pochissimi prodotti contengono elementi metallici. Invece delle viti, usano tasselli di legno. Per garantire la massima resistenza delle giunzioni, progettano ogni collegamento in modo che i pezzi si incastrino naturalmente, facendo sembrare il prodotto finale come se fosse ricavato da un unico blocco di legno anziché da più pezzi. Un pezzo finito dovrebbe risuonare quando viene picchiettato: in caso contrario, qualcosa nella struttura non funziona. Conservano con amore gli strumenti di Nonno Zoka e Nonno Dule. Alcuni sono diventati obsoleti con il tempo, ma continuano a decorare la bottega come ricordo del duro e devoto lavoro delle generazioni passate.

Come riesce Milena a conciliare gli impegni del laboratorio con la vita familiare? Hai tre figli.

Sì, il nostro orgoglio e la nostra gioia: Lenka, Boris ed Elena. Lavorare il legno mi rilassa. Goran ama dire che sono una brava rifinitrice. Mi occupo della levigatura finale dopo la prima oliatura. Ogni nostro prodotto ha più strati di oli e cere diversi. Sono anche responsabile del controllo qualità, quindi spesso suggerisco miglioramenti. Dopo l'asciugatura, ogni prodotto viene imballato in un imballaggio multistrato. Progettiamo e realizziamo noi stessi le nostre scatole per la spedizione. Ultimamente, mia sorella Marijana ci è stata di grande aiuto, occupandosi della contabilità.

Stai davvero diventando un'azienda a conduzione familiare?

Assolutamente sì: l'energia che ci circonda è contagiosa. E la famiglia vede quanto di noi stessi investiamo in questo, quindi non vuole stare a guardare. Siamo in dieci in casa e spesso dobbiamo coordinarci. Non è insolito che mangiamo dalla "stessa pentola" a pranzo: la mamma cucina per tutti. Per quanto riguarda l'officina, stiamo lavorando con un piano a lungo termine; nemmeno Goran può fare tutto da solo. Abbiamo in programma di ampliare l'officina, acquistare nuovi macchinari, ottenere le certificazioni e tutte le autorizzazioni necessarie per un'azienda manifatturiera. Come si dice, una vera crescita organica.

Hai menzionato la spedizione. Vendete anche online?

Milena confeziona i nostri prodotti in modo che possano arrivare fino agli Stati Uniti, il nostro mercato più importante. Abbiamo diversi siti web, siamo presenti su tutti i social network e siamo presenti su diversi marketplace globali specializzati in prodotti artigianali. Al momento, non abbiamo una capacità produttiva sufficiente per presentare i nostri lavori nei saloni. C'è semplicemente troppa richiesta attraverso i canali che già utilizziamo. Riceviamo ordini quotidianamente.

Come hai deciso di lasciare il tuo lavoro di direttore IT e di trasferirti in officina?

Le persone lo trovano affascinante: passare da un ufficio confortevole a spolverare e indossare abiti da lavoro. Il lavoro amministrativo è come le pulizie domestiche: passi l'intera giornata a sistemare e organizzare le cose, e quando hai finito, sai che il giorno dopo sarà lo stesso. Non esiste un prodotto che puoi dire di aver realizzato. Per me, indossare abiti da lavoro non è un passo indietro, anzi. In questo modo, insegniamo anche ai nostri figli lo spirito imprenditoriale. Sono coinvolti in tutte le fasi della produzione, osservando e assimilando il processo lavorativo. In futuro, quello che facciamo ora sarà normale e naturale per loro. Sanno che il loro papà esce dall'officina prima che si sveglino e torna tardi, a volte dopo che si sono addormentati. Durante il giorno, facciamo delle pause per poter trascorrere almeno un po' di tempo insieme. Speriamo che, una volta che l'attività si sarà stabilizzata, avremo più tempo per la famiglia.

Quando abbiamo iniziato, il piano era di costruire un laboratorio alla periferia della città, acquistare un terreno e avviare lì la produzione. Dopo qualche mese, ci siamo resi conto che avere il laboratorio nella proprietà di famiglia presentava molti vantaggi. Abbiamo abbastanza spazio; ora tocca a noi ampliarlo secondo necessità. In questo modo, i bambini potranno frequentare spesso il laboratorio. Sono ancora troppo piccoli per lavorare, ma presto cresceranno e impareranno a usare gli attrezzi. Impareranno a creare cose con le proprie mani. Ed è proprio questo il punto: poter guardare indietro e dire: "Questo l'ho fatto io".